В целях быстрейшего выполнения работы нулевого цикла должны производиться поточным методом с совмещением производства отдельных видов работ.
В процессе возведения стен подвала в соответствии с проектом оставляют отверстия, борозды и ниши в стенах и устанавливают закладные части до укладки плит перекрытия над подвалом монтируют в нем тяжелое оборудование (котлы, бойлеры) и трубопроводы.

К возведению подземной части зданий приступают после окончания подготовительных работ.
В проектной документации за нулевую отметку принято принимать отметку пола первого этажа. Отсюда произошло название "нулевой цикл", в состав которого входят работы:
разработка котлованов и траншей под фундаменты с перемещением грунта для подсыпки или за пределы строительной площадки

Для предохранения бурильщиков от пыли, образующейся при бурении, необходимо применять мокрое бурение или устанавливать пылеуловители. Перед началом бурения следует проверять плотность присоединения шлангов к буровым машинам и исправность изоляции электропроводки к электрическим машинам.

По имеющимся опытным данным, расход электроэнергии на электроосушение зависит от продолжительности работы в котловане и составляет от 2 до 10 кВт-ч на 1 м осушаемого (оконтуренного иглофильтрами) грунта.
При значительной глубине котлована, обильном притоке грунтовых вод и особенно при илистых грунтах, залегающих большими пластами, применяется метод замораживания грунта.
При этом методе по периметру котлована создается водонепроницаемая стенка из замороженного грунта, обеспечивающая почти полное прекращение поступления воды в котлован.
Для замораживания грунта по периметру котлована на определенном по проекту расстоянии бурятся скважины на всю глубину замораживания, в которых устанавливаются специальные трубы для циркуляции охлаждающего рассола.

Глубина погружения электродов (анодов) должна соответствовать глубине погружения иглофильтров. Электроды выступают на 0,2-0,4 м от поверхности земли и соединяются на сварке в общую сеть арматурной сталью диаметром 10 мм, затем подключаются к плюсу источника постоянного тока через распределительный щит, на котором смонтированы амперметр и вольтметр.
Все иглофильтры (катоды) подключаются в общую электрическую сеть через коллектор, соединяемый с минусом источника постоянного электрического тока.

Для использования явления электроосмоса при осушении котлованов и их проходке через грунт между иглофильтрами и трубами, установленными по периметру котлована, пропускается электрический ток. Иглофильтры соединяются при этом с отрицательным, а трубы - с положительным полюсом источника постоянного тока.
В результате расположения электродов по периметру котлована по двухрядной схеме вокруг осушаемого массива создается электрическая завеса, препятствующая поступлению воды в осушаемый грунт.

В последние годы для понижения уровня грунтовых вод на значительную глубину применяются эжекторные иглофильтры типа ЭИ, понижающие уровень грунтовых вод при одноярусной установке на 15-20 м.
Иглофильтровые установки с успехом применяются при проходке длинных траншей или укладке трубопроводов. В тех случаях, когда требуемая глубина понижения уровня грунтовых вод не превышает 3 м, а расстояние от водосборного коллектора до оси траншеи не более 3 м, иглофильтры располагают только с одной стороны траншеи. При превышении этих размеров иглофильтры располагают по обеим сторонам траншеи.

В этом случае конический наконечник трубы заменяется открытым зубчатым наконечником, снабженным кольцевым клапаном, закрывающим пространство между фильтровой и промывной трубами, при нагнетании по ней воды под напором 4-8 атм. (в зависимости от плотности грунта) для размыва грунта при погружении иглофильтра.
Полый наконечник имеет шаровой клапан, прикрывающий доступ в трубу воды и грунта при отсасывании воды из иглофильтра. При нагнетании воды по внутренней трубе для подмыва грунта при погружении иглофильтра в грунт шаровой клапан под напором воды открывается, вода выходит через нижнее отверстие трубы и размывает грунт, обеспечивая быстрое погружение иглы.

Иглофильтры соединяются муфтой с трубами всасывающего трубопровода, соединенного с вакуум-насосом.
В середину трубы иглофильтра вставляется воздушно-промывная труба диаметром 19 мм с форсункой.
Воздушно-промывная труба соединяется с воздушным трубопроводом, который соединяется через водоотделитель также с вакуум-насосом.
Для выпуска воды из водоотделителя имеется клапан и поплавок.

Вода во всасывающей трубе может быть поднята с глубины до 6 м. Центробежные насосы С-203 при диаметре всасывающей трубы 50 мм имеют .производительность 15-24 м3/час с высотой подъема воды до 2 м; насосы С-204 с диаметром всасывающей трубы 100 мм и электродвигателями мощностью 7,4 кВт при подъеме воды на высоту до 12 м перекачивают 60-120 м3/час.
Для понижения уровня грунтовых вод в последнее время успешно применяются иглофильтры с вакуум-насосами.

Мощность насоса должна обеспечивать откачку из котлована всей прибывающей воды и назначается с двукратным запасом на случай аварии насоса. Расход воды определяют пробной откачкой насосом до установления постоянного уровня воды в котловане.
Ожидаемый приток воды в котловане определяется по формуле: Q = qF м3/час, где F - площадь котлована в м2; q - приток воды в м3 с 1 м2 площади котлована в час, принимаемый для приближенных расчетов при мелкозернистых песках от 0.03 до 0,1, при среднезернистых песках от 0,08 до 0,24 и до 0,31 м3/час при крупнозернистых песках.

При наличии грунтовых вод в котлованах или траншеях требуется провести специальные мероприятия: откачивание воды, устройство дренажа, понижение уровня грунтовых вод с применением иглофильтров.
Поверхностные воды, дождевые и талые, обычно отводятся с повышенной части участка в пониженную путем устройства нагорных канав, минуя котлован или траншею.

При бурении необходимо иметь комплект буров, отличающихся друг от друга длиной и постепенно уменьшающимся диаметром коронок. Скважина при бурении имеет ступенчатообразную конусовидную форму. Комплект и размеры буров выбирают в зависимости от крепости каменной породы.
Буры для перфораторов изготовляют из пустотелой буровой стали с центральным отверстием для продувки или промывки шпура. Головка бура делается съемной и соединяется со стержнем бура различными способами: клином, штыком, резьбой и т. п. Наибольшее распространение получили съемные головки с внутренней резьбой.

Подъем штанги осуществляется тросом, проходящим через блок, подвешенный к треноге и наматываемый на барабан приводной лебедки с электродвигателем.
При механическом ударно-вращательном бурении применяются электрические и пневматические молотки, перфораторы и станки.
Для удобства и облегчения работы с бурильными молотками существуют разного рода приспособления (треноги, копровые вышки и пр.). Копровая вышка может легко перемещаться от одного шпура к другому вместе с бурильным молотком.

Ложку применяют для проходки сухих пластичных глин, песков и супесков при отсутствии в них гальки и валунов. Змеевикам выбирают отверстия в вязких глинистых грунтах с камневидными включениями. Желонкой выбирают пески, насыщенные водой, плывуны, разжиженные глины. Скальные породы дробят бурами или ломиками. При проходке гранитных, кварцевых и других твердых каменных пород применяются коронки с зачеканенными в них алмазами.